solutions

Shorten Construction Time

การก่อสร้างพรีแคสท์โดยทั่วไปมักจะใช้เวลาในการก่อสร้างน้อยกว่าวิธีการก่อสร้างแบบดั้งเดิม
เนื่องจากเหตุผลหลายประการ


การผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานจากโรงงานผลิตทำให้ชิ้นส่วนพรีแคสท์ที่ถูกผลิตมาจากโรงงานได้มาตรฐาน
มีการควบคุม สามารถผลิตส่วนประกอบโครงสร้างได้พร้อมกันหลายหลังทำให้ลดเวลาในการก่อสร้าง
และสามารถสร้างพร้อมกันได้หลายหลังช่วยเร่งกระบวนการก่อสร้างให้เร็วยิ่งขึ้น


การก่อสร้างด้วยชิ้นส่วนพรีแคสท์ งานต่าง ๆ สามารถดำเนินการพร้อมกันได้ เช่นสามารถฝังท่อไฟ
และกล่องไฟไว้ในผนังเพื่อความรวดเร็วของงานไฟฟ้า ไม่ต้องรออายุคอนกรีต สามารถติดตั้งได้ทันที
ซึ่งช่วยเร่งกระบวนการก่อสร้างโดยรวม


ใช้แรงงานน้อยลง

เนื่องจากชิ้นส่วนพรีแคสท์ถูกผลิตมาจากโรงงานจึงไม่ต้องการจำนวนแรงงาน
เพื่อมาผูกเหล็กเข้าแบบเทคอนกรีตและก่อฉาบหน้างาน พื้นที่หน้างานสะอาด ใช้แรงงานจำนวนน้อย
และสามารถกำหนดเวลาให้ตรงตามแผนงานได้

การควบคุมคุณภาพ

ชิ้นส่วนพรีแคสท์ถูกผลิตในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมซึ่งสามารถทำให้มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอมาก
กว่าการก่อสร้างในที่ มีระบบQCควบคุมการผลิตตั้งแต่การออกแบบ วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต ก่อนผลิต
และหลังการผลิต ช่วยลดข้อผิดพลาดจากการทำงานซ้ำซ้อนและความล่าช้าที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง
ที่เกี่ยวข้องกับวิธีการก่อสร้างแบบดั้งเดิมซึ่งทำให้มีเวลาในการก่อสร้างสั้นลง


อิสระจากสภาพอากาศ

การก่อสร้างด้วยชิ้นส่วนพรีแคสท์ช่วยแบ่งเบาภาระที่ก่อให้เกิดความล่าช้าจากสภาพอากาศเนื่องจากการ
ผลิตเกิดขึ้นภายในอาคารโรงงาน สามารถผลิตโครงสร้างอาคารได้ตลอดเวลาแม้วันที่ฝนตกหนัก


การก่อสร้างที่เป็นมิตร

การก่อสร้างด้วยชิ้นส่วนพรีแคสท์ถือเป็นการก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และพื้นที่ข้างเคียง
เนื่องจากฝุ่งเสียงและวัสดุเหลือทิ้งมีจำนวนน้อยมากเพราะทุกอย่างถูกคำนวณและผลิตมาจากโรงงาน
หน้างานจึงไม่มีมดพิษจากของเสีย และของเหลือทิ้งจากการก่อสร้าง


โดยรวมแล้วการผสมผสานระบบการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างนอกสถานที่การก่อสร้างแบบคู่ขนาน
การควบคุมคุณภาพและปัจจัยอื่นๆทำให้การก่อสร้างด้วยชิ้นส่วนพรีแคสท์เป็นทางเลือกที่น่าสนใจสำหรับ
โครงการที่ต้องการเวลาก่อสร้างสั้นลง และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

(english)

Shorten Construction time

Precast construction typically offers a shorter construction time compared to traditional construction methods for several reasons:


  1. Off-Site Fabrication: Precast elements are manufactured off-site in controlled factory conditions. This allows for simultaneous site preparation and component fabrication, reducing the overall construction timeline. While the site is being prepared, precast elements are being fabricated, thus speeding up the construction process.

  2. Parallel Construction: With precast construction, various tasks can be performed simultaneously. While site work like foundation and utilities are being prepared on-site, precast elements such as walls, columns, and beams are being fabricated off-site. Once delivered, these precast elements can be installed immediately, allowing for parallel construction activities and accelerating the overall construction schedule.

  3. Reduced On-Site Labor Requirements: Since precast elements are manufactured off-site, there's typically less need for skilled labor on-site for activities like formwork, curing, and pouring concrete. This can streamline the construction process and reduce labor costs and more on schedule than conventional construction.

  4. Quality Control: Precast elements are produced in a controlled environment, leading to higher quality and consistency compared to conventional construction. We have Quality Control (QC) from designing control, materials control, and before and after manufacturing control. This minimizes errors, rework, and delays often associated with traditional construction methods, contributing to shorter construction times.

  5. Weather Independence: Precast construction is less susceptible to weather delays since manufacturing occurs indoors. This is particularly advantageous in regions with adverse weather conditions, where on-site construction may be hindered by rain, snow, or extreme temperatures.

  6. Green construction: Precast construction reduces disruption to the surrounding environment since much of the manufacturing occurs off-site. This can be especially beneficial in urban areas where minimizing noise, dust, and traffic congestion is important. Everything is calculated and manufactured in factories, so there is very little waste on-site, thus eliminating pollutants from construction waste.

    7. Overall, the combination of off-site fabrication, parallel construction, quality control, and other factors make precast construction an attractive option for projects where shorter construction times are desired.

Skeleton Structure

โครงสร้างอาคารระบบเสา-คานคอนกรีตสำเร็จรูป (Skeleton structure) เสาและคาจะถูกออกแบบ
และคำนวณทางวิศวกรรมตามแต่ละโปรเจ็คและถูกผลิตขึ้นในโรงงานเพื่อนำไปติดตั้งที่หน้างาน


ซึ่งการติดตั้งในปัจจุบันของ SKC มีทั้ง 2 รูปแบบที่สามารถใช้ร่วมกันได้
การติดตั้งแบบเปียก (wet-joint) เป็นการก่อสร้างที่คล้ายคลึงกับการก่อสร้างแบบเทในที่
โดยจุดต่อระหว่างเสา และคาน จะถูกทาบเหล็กตามรายการคำนวณ และเทเกร้าท์ด้วยปูนกำลังอัดสูง
(non-shrink)


การติดตั้งแบบแห้ง (dry joint) เป็นการติดตั้งเสา คาน ด้วยการเชื่อมยึด มีความสะดวก และรวดเร็วที่สุด
สามารถใช้เสาความสูง 2 ชั้นใน 1 ต้น ทำให้โครงสร้างเสร็จเร็วขึ้นอีกมาก

(english)

Skeleton Structure

The columns and beams, which are designed and engineered for each project, are manufactured in the factory and then installed on-site. SKC's current installation method includes two interchangeable options.


The wet joint installation method resembles traditional cast-in-place construction, where the connection points between columns and beams are reinforced according to engineering specifications and grouted with high-strength non-shrink mortar.


The dry joint installation method involves installing columns and beams using welded connections, offering the utmost convenience and speed. This method allows for the use of double-height columns in a single piece, significantly accelerating the construction process.


Fully Precast Structure

โครงสร้างแบบผนังรับแรงเป็นโครงสร้างที่รวดเร็วที่สุดในการก่อสร้าง สามารถใช้ได้ทั้งบ้านเดี่ยว ทาวน์โฮม
จนถึงอาคารสูง low-rise building


ซึ่งชื่อนั้นมาจากการใช้ชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จเช่นผนังรับแรง (Bearing Wall) เป็นโครงสร้างอาคาร
เพื่อลดการใช้เสา และคานบางส่วน และชิ้นส่วนพื้น หรือบันไดคอนกรีตสำเร็จเป็นองค์ประกอบของอาคาร


ผลลัพธ์ที่ได้คืองานก่อสร้างที่รวนเร็ว ไม่ต้องเสียเวลาก่อ ฉาบ ผนังได้ดิ่ง และฉากที่สวยงาน ได้ผิวที่เรียบเนียน
และที่สำคัญไม่มีมุมเสาภายในห้อง ทำให้งานตกแต่งภายในง่ายยิ่งขึ้น


ผนังรับแรงมีความแข็งแรงสูง เนื่องจากผลิตจากคอนกรีตเสริมเหล็ก สามารถเจาะแขวนได้ปกติ
แม้กระทั่งการเจาะเพื่อเปิดช่องหน้าต่างก็สามารถทำได้ เพียงต้องปรึกษาผู้ออกแบบก่อนเท่านั้น


ปัจจุบันด้วยความก้าวหน้าทางเทคนิคในการทำโมลผลิตจึงไม่จำกัดรูปแบบ design และจำนวนขั้นต่ำ
ในการสั่งทำ

(english)

Fully Precast Structure

This type of construction framework structure can be used for single houses, townhomes, and low-rise buildings.


Its name, Fully Precast, comes from using precast concrete components such as bearing walls as the building structure to reduce the use of columns and some beams, and precast floor or staircase components as building elements.


The result is a construction process that is fast, skipping the need for plastering, allowing for beautiful finishes, smooth surfaces, and importantly, no interior column corners, making interior decoration easier.


This wall is highly durable because it is made from reinforced concrete, allowing for normal drilling and hanging. Even drilling for openings is possible, but consultation with a designer is required.


Today, with advancements in manufacturing technology, there are no restrictions on design formats and minimum quantities for ordering.


Hybrid Structure

ด้วยความก้าวหน้าของเทคนิคการทำโมลเฉพาะของเรา ทำให้โมลผลิต นั้นมีความยืดหยุ่นสูง
สามารถผลิตโดยไม่มีจำนวนขั้นต่ำ ทำให้โครงสร้างอาคารที่อยู่อาศัย สามารถใช้ได้ทั้งแบบ
เสา-คานคอนกรีตสำเร็จ และแบบผนังรับแรงด้วยกันได้อย่างไร้ข้อจำกัด

(english)

Hybrid Structure

With the advancement of our inhouse mold-making techniques, our molds are highly flexible and can be produced without minimum quantity requirements. This allows residential building structures to utilize both reinforced concrete frame (column-beam system) and bearing wall systems without limitations.


Green Construction

การก่อสร้างด้วยคอนกรีตสำเร็จรูปถือเป็นโซลูชันที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมด้วยเหตุผลหลายประการ:


  1. ประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร: การก่อสร้างด้วยคอนกรีตสำเร็จรูปมักใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าวิธีการก่อสร้างแบบดั้งเดิมที่ทำในไซต์งาน การผลิตคอนกรีตสำเร็จรูปมักจะทำในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม ซึ่งสามารถลดวัสดุขยะได้ด้วยการทำงานที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังสามารถนำแม่พิมพ์และแบบหล่อกลับมาใช้ใหม่ได้เพื่อลดขยะวัสดุ

  2. ประสิทธิภาพพลังงาน: ผนังคอนกรีตสำเร็จรูปมีการกักเก็บความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิที่ดีกว่า ช่วยลดพลังงานที่ใช้ในการทำความร้อนและความเย็นเมื่อเทียบกับการก่อสร้างในไซต์งาน 3.ลดการรบกวนไซต์งาน: การก่อสร้างด้วยคอนกรีตสำเร็จรูปช่วยลดการรบกวนไซต์งานในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง เนื่องจากหลายๆ ชิ้นส่วนของคอนกรีตสำเร็จรูปถูกผลิตนอกไซต์งานและขนส่งมายังไซต์งานก่อสร้าง ทำให้มีการรบกวนสภาพแวดล้อมท้องถิ่น ถิ่นที่อยู่ของสัตว์ป่า และระบบนิเวศน้อยลง ซึ่งช่วยรักษาทรัพยากรธรรมชาติและความหลากหลายทางชีวภาพ

  3. ลดการรบกวนไซต์งาน: การก่อสร้างด้วยคอนกรีตสำเร็จรูปช่วยลดการรบกวนไซต์งานในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง เนื่องจากหลายๆ ชิ้นส่วนของคอนกรีตสำเร็จรูปถูกผลิตนอกไซต์งานและขนส่งมายังไซต์งานก่อสร้าง ทำให้มีการรบกวนสภาพแวดล้อมท้องถิ่น ถิ่นที่อยู่ของสัตว์ป่า และระบบนิเวศน้อยลง ซึ่งช่วยรักษาทรัพยากรธรรมชาติและความหลากหลายทางชีวภาพ

  4. ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน: การก่อสร้างด้วยคอนกรีตสำเร็จรูปสามารถลดการปล่อยก๊าสคาร์บอนได้เมื่อเทียบกับวิธีการก่อสร้างแบบดั้งเดิม โดยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตโดยใช้วัสดุที่ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน นอกจากนี้ยังสามารถลดการปล่อยก๊าซจากการขนส่งที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมการก่อสร้างในไซต์งานได้ด้วยการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูปในสถานที่ที่เป็นศูนย์กลาง

  5. ความทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน: คอนกรีตสำเร็จรูปเป็นที่รู้จักกันดีในด้านความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน โครงสร้างที่สร้างด้วยคอนกรีตสำเร็จรูปมักจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าซึ่งลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา ซ่อมแซม และเปลี่ยนบ่อยครั้ง ความทนทานนี้มีส่วนช่วยในการพัฒนาอย่างยั่งยืนโดยการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมการก่อสร้างในช่วงอายุการใช้งานของโครงสร้าง

  6. การรับรอง LEED และอาคารสีเขียว: วิธีการและวัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างด้วยคอนกรีตสำเร็จรูปสามารถช่วยเพิ่มคะแนนในการรับรองมาตรฐาน LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) และการรับรองอาคารสีเขียวอื่นๆ การรับรองเหล่านี้เป็นการยอมรับการปฏิบัติการก่อสร้างที่ยั่งยืนและสนับสนุนการใช้วิธีการก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

(english)

Precast building is considered a green solution for several reasons:


  1. **Resource Efficiency**: Precast construction typically uses materials more efficiently than traditional on-site construction methods. Precast elements are manufactured in controlled factory conditions, where material waste can be minimized through precise measurement and optimization. Additionally, the ability to reuse formwork and molds further reduces material waste.

  2. **Energy Efficiency**: Precast wall is better insulation and climate control, reducing the energy required for heating and cooling compared to on-site construction.

  3. **Reduced Site Disturbance**: Precast construction minimizes on-site disturbance during the building process. Since many precast elements are manufactured off-site and transported to the construction site, there is less disruption to the local environment, wildlife habitats, and ecosystems. This helps preserve natural resources and biodiversity.

  4. **Lower Carbon Footprint**: Precast construction can have a lower carbon footprint compared to traditional construction methods. By optimizing manufacturing processes and using low carbon materials, precast manufacturers can reduce the carbon footprint for construction. Additionally, the ability to produce precast elements in a centralized location reduces transportation-related emissions associated with on-site construction activities.

  5. **Durability and Longevity**: Precast concrete is known for its durability and longevity. Structures built using precast elements often have a longer lifespan, reducing the need for frequent maintenance, repair, and replacement. This longevity contributes to sustainability by reducing the overall environmental impact associated with construction activities over the life of the structure.

  6. **LEED and Green Building Certification**: Precast construction methods and materials can contribute to earning points toward Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) certification and other green building certifications. These certifications recognize sustainable building practices and encourage the use of environmentally friendly construction methods.


Overall, the resource efficiency, energy efficiency, reduced site disturbance, lower carbon footprint, durability, recyclability, and potential for green building certification make precast construction a sustainable and environmentally friendly solution for many building projects.